蒸壓粉煤灰磚的生產工藝主要是以粉煤灰、爐渣為集料、石灰為膠結料，經原材料制備、配料、混合攪拌、消化、輪輾、成型、飽和高壓燕汽養護而成為硅酸鹽建筑制品。蒸壓粉煤灰磚具有環保、節能、強度高、自重輕、千縮小、耐久性好、導熱系數低、用途廣泛的特點，是替代實心鉆土磚的理想新型堵體材料之一市場潛力十分巨大。大力
發展蒸壓粉煤灰磚既有利于綺材工業產業結構調整，也有利于促進我國住宅產業現代化的發展。蒸壓粉煤灰磚系統為研究對象，通過選用確定組分的基礎蒸壓粉煤灰磚配方，利用正交試驗研究了養護制度對蒸壓粉煤灰磚強度等性能的影響。
粉煤灰：洛陽新安電廠提供的干排粉煤灰，粉煤灰細度((0.045mm方孔蹄篩余量)不大于45%,沒有垃圾等有機夾雜物:放射性符合GB6763要求。各項指標符合GB409-2001《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》要求。
生石灰：生石灰是生產燕壓粉煤灰多孔磚的主要鈣(CaO)質原料，其質最的優劣直接影響制品的質量和生產成本。生石灰應符合以下技術要求:A-CaO}-~!65%: MgO}--8%;消化速度城15min:消化溫度->60C;生石灰細度((0.080mm方孔篩篩余里)不大于20%，未消化殘漁質量分數小于等于15%。
爐渣：爐渣作為集料，是生產蒸壓粉煤灰多孔磚的主要原料之一。爐渣中以二氧化硅含量為主，用資較大。
石膏：石膏能抑制生石灰消解，調節消化速度；石膏還能參與水化反應，對坯體硬化和制品強度有利。
（ 粉煤灰磚的生產技術和特點 ）
磚機
