在機械產品設計過程中，需要進行以下三方面的分析計算。
(1)運動分析與計算。根據機器或機構應實現的運動，由運動學原理確定機器或機構的合理的傳動系統，選擇合適的機構或元件，保證實現預定的動作，滿足機器或機構在運動方面的要求。
(2)結構設計，強度分析與計算。根據強度、剛度等方面的要求，決定各個零件的合理的基本尺寸，進行合理的結構設計，使其工作時能承受規定的負荷，達到強度和剛度方面的要求。
(3)幾何量精度的分析與計算。在零件的基本尺寸確定后，還需要進行梢度計算，以決定產品各個零部件的裝配精度以及零件的幾何參數公差。
工程實踐表明，結構相同、材料相同的機器設備或儀器，其精度不同會引起質量的差異。因此，當進行機械設計時，不僅要進行總體設計、運動設計、結構設計、強度及剛度什算.而幾還要在合理設什結構、正確選擇材料的同時.進行機械精度設計。
機械精度設計是從精度觀點研究機械零部件及其結構的幾何參數。精度設計又稱公差設計，它就是根據機械的功能和性能要求，正確合理地設計機械零部件的尺寸精度、形狀和位置精度以及表面精度，并將其正確地標注在零件圖和裝配圖上。
精度設計的全要依據是對機械的靜態的和動態的精度要求。任何加工方法那不可能沒有誤差，而零件幾何要素的誤差都會影響其功能要求的實現，公差的大小又與制造經濟性和產品的使用壽命密切相關，因此，精度設計是機械設計的重要組成部分。機械精度設計的主要任務就是正確合理地確定機械零部件幾何要素的公差，以實現設計使用要求與加工制造要求之間矛盾的最佳協調。
機械梢度設計般分為以下步驟:
(1)產品精度需求分析。
(2)總體精度設計。
(3)結構精度設計計算包括部件精度設計計算和零件精度設計計算.
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